由上海华西化工科技有限公司协办的第三届全国煤焦化行业技术创新与综合利用技术交流会，4月25日在吉林顺利召开了。在交流会上上海华西化工科技有限公司的总经理纪志愿先生就关于煤焦化煤焦油加氢技术与焦炉煤气制LNG技术工业应用做了专题汇报。

       在汇报中详细说明了上海华西的专利技术：等温甲烷化技术。纪经理以云南曲靖项目为例（上海华西于2010年年初和曲靖麒麟气体公司签订EPC总包合同，项目于2012年年底投产）。经过综合对比某些老牌工艺流程以及曲靖项目运行数据（以连续运行30天的数据为例）得出以下结论：

       1、CO\CO₂的转化率：CO转化率：99.95%、CO₂转化率：99.9% （远大于传统催化剂）、CO₂经过甲烷化后可降到极低，不再需要脱CO₂工序，大大降低了投资和运行费用

       2、高效甲烷化催化剂：甲烷化催化剂的寿命更长

       3、能耗低：无电、水耗

       4、投资省：上海华西公司开发的一段等温床甲烷化技术与国外多段甲烷化技术相比，该部分投资降低约70%以上。

       纪先生表示，目前国内焦化行业焦炉煤气主要用于城市燃气、甲醇等。但在国家出台新的排放标准后，焦炉煤气的直接高空方散已经不可行。为此如何综合高效利用焦炉煤气就成为了新的发展机会。根据以上数据以一套副产25000标方/时的装置为例，采用华西的一段等温甲烷化技术产LNG工程投资可节省约2000万元，专有技术费节省约1500万元，运行成本每年节省约150万元。

       该技术不仅仅是高效的利用了焦炉煤气来产生高经济性也对环境保护起到了一定的作用。纪先生还表示很高兴能研发并成功运用此技术，这也是对环境、对后代、对国家的一个贡献。2015年4月29日中国化工报作了专题报道。

纪志愿总经理在发言

上海华西总经理纪志愿（左）与江苏铭朗环境科技有限公司董事长高志斗（右）在交流焦炉煤气制天然气及焦化脱硫等新技术